产品展示
您的所在位置:亚美国际-首页 > 新闻中心 >

“绿色产品”源于“绿色工厂”——江增重工跻

发布日期:2021-03-01 13:36     来源:亚美国际    
日前,工业和信息化部公布了第五批绿色制造业名单。亚美国际被认定为“国家绿色工厂”,标志着亚美国际正式进入“国家队”绿色工厂序列。



亚美国际被评为重庆市“绿色工厂”示范单位。
 
经过企业自评第三方机构评审重庆市经信委初审推荐工业和信息化部评审和专家论证,最终被评为国家“绿色工厂”。
 
绿色制造系统是企业持续高质量发展的基础,也是企业社会责任的基础。亚美国际作为一家从事节能环保绿色产品研发、设计、制造的国有企业,始终把走绿色发展道路作为企业发展的方向,坚持“创新让产品更绿色”的发展理念,优先采用绿色技术、工艺和装备,满足基础设施、管理体制、能源资源投入、产品、环境排放、综合绩效评价等方面的要求,实现“节能降耗、减排增效”的目标,努力提高企业经营水平,最大限度地减少发展对环境的影响,建立和保持高效、清洁、低碳、循环的绿色制造体系。

在绿色设计方面,
亚美国际近年来以国家企业技术中心为指导,重点研发涡轮增压器和涡轮压缩设备,突破了变几何涡轮/压缩机,压缩机、两级涡轮增压器、高速轴承转子动力学分析、高速浮环密封等关键核心技术的产品研发取得了单级高压比、高效率提升的突破,这些都在提高新的涡轮增压器和涡轮压缩设备产品的可靠性。在降低运营成本、提高运营效率方面形成了一系列的研究成果。截至目前,已授权有效专利162项(其中发明专利56项),完成国防科技报告155项,制定新的企业标准121项,引导或参与设计的研究和产品技术研究项目48项。正在进行。公司拥有“国家船舶与海洋动力系统工程实验室涡轮增压器实验室”,并被授予“国家技术创新示范企业”称号。自主研发的环保绿色产品技术水平在国内处于领先地位,已达到国际一流水平。





在绿色制造方面,紧紧依托“船用低速柴油机轴流涡轮增压器关键技术研究项目”、“船用低速发动机工程(一期)-余热利用装置应用研究项目”,“高效机械”蒸汽再压缩系统关键技术研发及产业化项目、“船用柴油机重件绿色设计平台建设及示范工程”等绿色设计平台,包括船用废气涡轮增压器、蒸汽压缩机等,以无余量精密铸件等产品为示范,围绕增压器仿真技术、无余量精密铸造技术、加工工艺绿色评价与选择、模块化/可拆卸设计研究等开展绿色产品开发。,开发了一批绿色设计的共性关键技术,包括涡轮增压器、蒸汽压缩机、有机工质膨胀机、低速直驱蒸汽压缩机等一批典型绿色产品的工业应用。

在工厂基础设施建设方面,亚美国际有序推进各项基础设施建设。企业建筑符合土地利用、建筑设计规范等国家或地方有关法律、法规和标准的要求;主体建筑采用开放式结构,可充分利用自然光;室内照明分类分级设计,合理布局,符合gb50034国家标准;新老车间采用高效节能LED灯,并采用分布式照明控制管理系统,实现照明设备的智能化集中管理和控制。
 
在管理体系运行上,亚美国际建立健全了质量、环境、安全“三位一体”管理体系、IATF16949质量管理体系、GJB/9001C质量管理体系、能源管理体系,并按照体系标准持续改进管理同时通过军工系统安全生产标准化二级企业评审,实现了“遵守国家法律法规,顾客满意,保护环境,保障职工职业健康安全,降低能耗”的承诺。




节能环保方面,亚美国际建立污水处理设施,实施雨污分流处理,工业污水达到国家一级标准后排放;更新除尘装置,提高除尘效果;对于一般工业固体废弃物,采取外卖回收或再利用模式,提高资源利用率;采用隔声处理和运行控制方法,减少噪声污染;采用机械排气系统,对生产装配过程中产生的废气进行有效处理,创造智能化学清洗厂。
 
绿色工厂是实现产品功能性能、保证产品质量、保障生产过程中员工职业健康安全的前提。亚美国际将继续巩固绿色制造理念,从产品设计、设施设备、制造工艺、供应链等方面入手,采用先进技术,满足基础设施、管理体系、能源资源投入、产品、环境排放等方面的要求。清洁生产技术和高效终端处理设备,完善资源循环利用机制,优化调整能源结构,完善绿色设计和绿色采购,建设绿色工厂,实现绿色制造,为国家绿色发展作出贡献。